金屬鹵素燈老化試驗箱焊接銅管氧化皮過多的危害與分析

發布時間： 2021-09-17　　點擊次數： 2688次

金屬鹵素光照試驗箱或整車在照射后性能的更改進行評估，包括形狀、顏色、光澤度、手感、強度及各種熱膨脹結果等。符合標準：PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等，并可根據客戶的其他測試需求進行特殊設計。

金屬鹵素光照試驗箱產品規格：

（可按用戶需求定制內箱尺寸輻照面積及整車全光譜環境試驗倉）

型號		SE-HK010	SE-HK015
內箱尺寸(cm)		90×90×120	100×100×150
外箱尺寸(cm)		120×260×240	130×270×270
性能	溫度范圍	-70℃～+150℃
	溫度均勻度	≤2℃（無光照下）
	溫度偏差	±2℃（無光照下）
	溫度波動度	≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升溫時間	+20℃～+150℃/約45min (空載)
	降溫時間	+20℃～-70℃/約80min/(空載)
	濕度范圍	20～95%RH（無光照下）
	濕度范圍	20～80%RH（有光照下）
	濕度偏差	±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
	輻照強度	55～1200 W/m2 (可調)
	光譜功率分布	280～3000nm
	輻照均勻度	±10%
	光譜分布	PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等
	光源內型	全光譜金屬鹵素燈
溫度控制器		中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發）
制冷壓縮機		進口全/半封閉壓縮機
冷卻方式		風冷（水冷選配）
加濕用水		蒸餾水或去離子水
安全保護措施		漏電、短路、超溫、缺水、壓縮機超壓、過載、過流、光源保護等。
電源		AC380V 50Hz 三相四線+接地線

一、氧化皮的危害

銅管焊接過程中，在銅高溫時與空氣中的氧氣接觸，就會產生氧化物，也就是俗稱的氧化皮，過多氧化皮存在，降低了空調制冷系統中冷凍油的潤滑作用，導致壓縮機內電機線圈的絕緣性變差，加重了壓縮機內壓縮腔體部件之間的磨損，縮短制冷設備的使用壽命，同時導致耗電量上升，制冷設備的工作能效比降低；如果氧化皮量過多，甚至會導致制冷系統管路中的干燥過濾器、電子膨脹閥或者是毛細管出現堵塞，從而制冷設備無法正常運行。

一般空調銅管在焊接過程中要求持續充氮氣來隔絕空氣中的氧氣，俗稱充氮保護焊接，以阻止氧化皮的產生。

二、充氮保護焊接與吹洗管路：

在對管路進行充氮保護焊接時候，需要了解以下知識：焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右；

使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣以免發生爆炸危險；

應確保足夠的氮氣通入時間，確保在焊接位置的空氣被*排出；

焊接工作宜向下或水平側向進行，盡可能避免倒焊。

如不慎導致銅管路中產生氧化皮，可以用氮氣體吹洗管路內壁：

將壓縮機高壓截止閥與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統的高壓段。即利用高速氣流將系統中的污物排出，并用一張白布放在出氣口檢測有無污物，視其清潔程度而定，若白紙上較清潔，表明隨氣體沖出之污物已無，可停止吹污。

將壓縮機低壓截止與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統的低壓段，仍用白布放在出氣口檢測有無污物，確認無污物后，吹污過程結束。

三、案例

用戶在商場購買一臺變頻機，反映制冷效果差，重新定量灌注效果依然沒變化。返回網點對接測量分析：測量蒸發器三排溫度，從上到下分別為16℃、17.8℃、23.0℃，管溫19℃，偏高。

經分析得出，室外機冷凝器三進中氣管制冷劑分配不均勻，某路存在微堵，導致三路支管溫度差異大。由于流量偏少、引起制冷劑在室內機分配器三支管流量發生輕微變化。流量偏少，蒸發器內過度蒸發，過熱度增大，吸氣管26℃是過熱度大的表現。

解剖后空調排氣管組件、冷凝器組件，發現有些排氣管組件整條排氣管內壁存在大量氧化皮，即安裝時不充氮保護焊接，不抽真空不良，導致管路中有氧化皮，雜質、水分存在，導致制冷設備發生故障。

上一篇：高低溫試驗知識匯總

下一篇：沙塵試驗怎么做？有哪些標準？